Laser to zaawansowane technologicznie urządzenie, które w swojej pracy wykorzystuje zjawisko ablacji — nieinwazyjnej metody selektywnego usuwania nawarstwień. Dzięki wysokiej skuteczności i precyzyjności znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach. W niniejszym artykule przyjrzymy się działaniu systemów FLASER. Zapraszamy do lektury!
Oczyszczanie materiałów z wykorzystaniem lasera to proces, w którym skoncentrowana wiązka światła laserowego oddziałuje na daną powierzchnię, powodując wybiórcze usunięcie nawarstwień w postaci pary lub plazmy. Zwykle przebiega on w trzech etapach:
Maszyna do czyszczenia laserowego wytwarza skoncentrowaną energię o określonych parametrach, która jest następnie skupiana za pomocą układu optycznego znajdującego się wewnątrz lasera. Ablacja powierzchni materiału czyszczonego laserem występuje w miejscu skupienia wiązki i ma charakter impulsowy. Pozwala to uzyskać bardzo wysoką gęstość energii. Kiedy wiązka laserowa dociera do powierzchni danego materiału, energia światła jest absorbowana przez jego atomy i cząsteczki. Po odparowaniu warstwy usuwanej powłoki, powierzchnia podłoża nie jest narażona na uszkodzenia, ponieważ̇ fala uderzeniowa już̇ się̨ nie odbija, lecz jest przez nie pochłaniana. Proces, który opisujemy jest ściśle związany z parametrami promieniowania laserowego. W przypadku laserów o dużej gęstości mocy, dostarczona energia będzie na tyle duża, żeby w sposób gwałtowny i natychmiastowy spowodować́ odparowanie materiału z podłoża.
Czyszczenie przy pomocy ablacji jest więc bezpieczną, dokładną, nieinwazyjną i ekologiczną metodą obróbki nawierzchni. Nic dziwnego, że zyskuje coraz większą popularność.
Jest to proces fizyczny, podczas którego dana substancja przechodzi ze stanu stałego w gazowy, omijając stan ciekły. Jest on bardzo często wykorzystywany w systemie laserowym do usuwania zbędnych materiałów i nawarstwień. Brane są tutaj pod uwagę̨ rożne siły oddziaływań́ międzycząsteczkowych. Przy zmniejszaniu odległości pomiędzy impulsami będziemy mieli do czynienia z rosnącymi siłami odpychania, natomiast przy zwiększaniu tych odległości, pojawiają̨ się̨ siły przyciągania cząsteczki do podłoża. W wyniku absorpcji promieniowania laserowego w warstwie przypowierzchniowej możemy wywołać́ gwałtowny wzrost temperatury, powstaje plazma, od której w wyniku przewodnictwa cieplnego następuje transport energii do wnętrza materiału. Po oderwaniu cząsteczek przylegających do podłoża, promieniowanie laserowe nie dociera głębiej do wnętrza materiału, dzięki temu możliwe jest czyszczenie bez istotnej ingerencji oraz uszkodzenia powierzchni. Możemy w sposób powtarzalny, selektywny i w pełni kontrolowany usuwać́ jedną warstwę̨ po drugiej. Technologia laserowa oparta na ablacji stanowi całkowicie bezkontaktowe, a także szybkie, precyzyjne i uniwersalne rozwiązanie przeznaczone do skutecznego oczyszczania różnego rodzaju materiałów. Aby jednak w pełni czerpać z korzyści, jakie ze sobą niesie, należy dopasować parametry lasera do danego materiału.
Ablacja laserowa należy do innowacyjnych technologii. Dzięki precyzyjności, bezpyłowości, selektywności działania może być wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu. Należy jednak pamiętać, że efektywność oczyszczania laserowego z jej wykorzystaniem jest zależna od odpowiedniego urządzenia oraz prawidłowej jego obsługi. W poprzednich wpisach odpowiadaliśmy na pytanie: „Co to jest laser?”. Teraz chcielibyśmy natomiast omówić jego parametry. Aby w pełni wykorzystać możliwości procesu ablacji, kluczowe jest dopasowanie:
O tym, jak działa laser, decydują procesy zachodzące na poziomie atomowym i molekularnym. Dzięki dokładnemu monitorowaniu procesu ablacji możliwe jest uzyskanie satysfakcjonującego efektu czyszczenia danej powierzchni, bez nadmiernej ingerencji w jej wewnętrzną strukturę.
Laser należy do maszyn o dużym potencjale. Ze względu na to, jak działa, zyskuje coraz większą popularność w wielu branżach. Urządzenie tego rodzaju cenione jest przede wszystkim za bezpieczeństwo, ekologiczność, wybiórczość oraz czystość działania. Jako doświadczony producent systemów średnich i wysokich mocy doskonale zdajemy sobie sprawę z możliwości, jakie oferuje ablacja laserowa. Wychodząc naprzeciw wymaganiom różnych gałęzi przemysłu, przygotowaliśmy specjalną ofertę niezawodnych urządzeń. W dostępnym asortymencie posiadamy m.in. lasery:
Każdy z wymienionych wyżej modeli wyróżnia się odmienną specyfikacją techniczną. Wyszczególniamy w niej takie parametry, jak klasa i moc lasera, maksymalna energia i czas trwania impulsu, częstotliwość, a także długość światłowodu, waga systemu oraz zasilanie. Z wszystkimi danymi można się zapoznać na naszej stronie internetowej.